Kranløsninger og Løfteudstyr: Design, Beregning og Implementering

ANVENDELSE AF KRANLØSNINGER OG LØFTEUDSTYR

Kranløsninger og løfteudstyr bruges i et væld af industrier til at håndtere tunge eller vanskelige løft. Det kan være alt fra at flytte store maskindele på en produktionslinje til at håndtere last i forbindelse med transport, opbevaring eller installation.

Alle industrier, der arbejder med komponenter, der vejer mere end 20 kg, vil typisk have brug for en form for løfteudstyr. Dette kan spænde fra små svingkraner og håndtaljer til fuldt automatiseret heavy duty udstyr. 

Løfteudstyr er særligt relevant, når der er pladsmangel, eller når lasten er skæv eller vanskeligt formet, hvilket kan være tilfældet i flere industrier, som f.eks. vindmølleindustrien, hvor komponenterne kan være både tunge og store. 

ET PROJEKT UDFØRT AF FRECON

En af de innovative kranløsninger, som FRECON har udviklet, var et specialdesignet løfteåg, der skulle håndtere skæve løft af store og tunge komponenter. Denne konstruktion var kvadratisk og bred, hvilket gjorde det muligt at fordele vægten over flere forskellige løftepunkter. Løfteåget var designet med et justerbart “slide punkt”, der kunne flyttes frem og tilbage, hvilket gjorde det muligt at justere og off-sette lasten, så den kunne løftes korrekt, selv når den var skæv. Dette var en løsning, der blev udviklet til en kunde, hvor konfigurationen af lasten ofte kunne variere, hvilket gjorde det vanskeligt at bruge standard løfteudstyr.

Med denne skræddersyede løsning kunne kunden håndtere komplekse løfteoperationer, hvor den skæve last ellers ville have forårsaget problemer med stabilitet og sikkerhed, hvis der kun var blevet anvendt et lige og stift løfteudstyr. Det justerbare slide punkt på løfteåget sikrede, at lasten blev løftet jævnt og stabilt, uanset hvordan den var placeret. Denne fleksibilitet var særligt vigtig, da lasten kunne være i forskellige positioner afhængig af de arbejdsforhold og opgaver, der var i spil.

Dette projekt understøtter vores tilgang til at udvikle løsninger, der er skræddersyede til kundens specifikke behov, hvilket gør det muligt at håndtere udfordringer, som ikke kan løses med standardiseret udstyr. Det er et eksempel på, hvordan FRECON anvender teknisk viden og innovation for at levere effektive, sikre og fleksible kranløsninger og løfteudstyr, der sikrer optimal ydeevne selv under de mest krævende forhold. 

BEREGNING AF KRANLØSNINGER OG LØFTEUDSTYR

Beregning af kranløsninger og løfteudstyr er en kompleks proces, der kræver præcise beregninger for at sikre, at udstyret kan håndtere de belastninger og krav, det udsættes for. Dette omfatter både statiske og dynamiske belastninger, sikkerhedsfaktorer og designstandarder. Hos FRECON følger vi de internationale standarder, som DS/EN 13155:2020, som angiver kravene for ikke-fastspændte løfteanordninger.

Trinene i beregningsprocessen omfatter:

Kravspecifikation: Først defineres de specifikke krav for løfteudstyret i samarbejde med kunden. Det kan være vægt, størrelse, løftehøjde, arbejdsforhold og andre faktorer, der påvirker designet.

Indledende design og beregning: Ved hjælp af 3D-modeller og analytiske beregninger udføres de første iterationer af designet. Her identificeres potentielle svagheder i designet, som kræver ændringer for at sikre robusthed og funktionalitet.

Finite Element Analyse (FEA): Når de grundlæggende beregninger er udført, anvender vi FEA for at simulere, hvordan udstyret vil reagere under forskellige belastninger og arbejdsmiljøer. FEA hjælper med at identificere områder, der er udsat for høje belastninger, som kræver materiale- og/eller designændring.

Test og verifikation: Efter at have afsluttet beregningerne og designet, gennemgår udstyret en testfase, hvor det bliver testet under realistiske belastningsforhold. Denne fase sikrer, at udstyret kan håndtere de faktiske forhold, det vil blive udsat for i praksis, før det går i produktion. Når testen er gennemført og godkendt, bliver udstyret CE-mærket og dokumenteret.

Vores ingeniører anvender avancerede værktøjer som Ansys, MathCad og Matlab til at udføre både analytiske og detaljerede FEA-beregninger, som sikrer, at kranløsningerne og løfteudstyret opfylder både sikkerheds- og præstationskravene.

Hver designiteration tages i betragtning for at optimere både det tekniske design og beregningerne, hvilket gør det muligt at udvikle det mest robuste og pålidelige udstyr.

DESIGNUDFORDRINGER VED KRANLØSNINGER OG LØFTEUDSTYR

Design af kranløsninger og løfteudstyr kommer med flere udfordringer man skal være opmærksom på. Disse udfordringer afhænger ofte af den specifikke opgave og de miljømæssige faktorer, der er involveret. Nogle af de typiske designudfordringer kunne være:

Pladsmangel: Når udstyret skal anvendes i trange omgivelser, kræves der ofte kompakte løsninger. Dette kan betyde, at der skal udvikles specialdesignede kraner eller svingkraner, der passer til de specifikke arbejdsforhold.

Skæv lastfordeling: Hvis den komponent, der skal løftes, har en skæv vægtfordeling, kan det være nødvendigt at bruge et løfteåg med justerbare punkter, så lasten fordeles korrekt under løftet. Dette kræver nøje beregning af, hvordan kranen og løfteudstyret vil reagere på den specifikke vægtfordeling.

Sikkerhed: En af de vigtigste faktorer ved design og implementering af kranløsninger er sikkerhed. Alle løfteoperationer skal udføres under sikre forhold, hvilket kræver grundig overvejelse af arbejdsmiljøet, synlighed, operatørens sikkerhed og behovet for eventuelle ekstra hjælpemidler som overvågningssystemer, kommunikationsteknologi eller spejle for at sikre præcision under løftet.
 

Kontakt os for en uforpligtigende samtale, om dit næste løfteprojekt.